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行业新闻

常州:紧扣“智改数转”,奋力抢占数字化转型“智”高点

作者: 来源: 日期:2022/4/18 11:56:50 人气:38

智能制造是贯彻新发展理念、引领高质量发展的重要引擎。近年来,常州市以智能制造为突破口,大力推进企业技术改造、智能升级,坚持建链补链强链长链不动摇,持续深化科技创新,加快推进“智改数转”,培育一批“链主”企业和“专精特新”企业。

今年以来,常州更是发挥协同创新优势,紧扣“智改数转”,奋力抢占数字化转型“智”高点。

“机器换人”“设备换芯”

“大数据眼睛”盯牢每条生产线

数百台工业机器人不停舞动,自动化流水线全程记录,伴随着机械的运转声,在面积约1万平米的生产区内,只有少部分工人在电脑屏幕触控操作,这是江苏赛拉弗光伏系统有限公司智能车间的生产现场。从常州市经开区横林镇一个规模仅有70MW的小厂起步,到如今的出货量高达7.5GW的光伏行业巨头,作为江苏省首批示范智能车间企业,赛拉弗在智改数转发展的赛道上渐入佳境。

“企业要智改数转,并不只是简单的生产换线、机器换人、设备换芯。”车间现场,公司信息部工程师沈伶俐告诉记者,企业配套高效率、高柔性的模块化全自动产线极大程度地保证了产品质量,在云端,他们还有一双“大数据眼睛”正盯着车间的每条生产线。“有没有看到车间每项产品在每项流程结束后都会在电脑屏幕上生成一个条码信息,通过扫码,工作人员就可以知道产品的原材料来源、生产步骤、监测数据等信息。这些都是靠我们更智能更高效的ERP管理系统来运作的。”

常州:紧扣“智改数转”,奋力抢占数字化转型“智”高点

江苏赛拉弗:“大数据眼睛”盯牢每条生产线

据介绍,赛拉弗公司自主研发的ERP大数据管理系统,可将企业生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)三大系统整合起来,对整个企业进行信息化管理。

“如果说机器换人是企业智转数改的第一步,ERP系统就是就是在此基础上的更进一层。”赛拉弗项目经理夏晓瑾表示,ERP系统就好似公司的“神经网络”,将赛拉弗和各分公司之间的线,产、销、存精准连接起来,企业所有生产数据均通过机器即时上传、共享到系统云端,生产管控开始精细化。ERP系统可以有效回避人为错误,确保从来料检测到成品包装出库中的所有生产环节操作精确度,并储存生产数据以供问题回溯。企业运维工程师、管理人员、客户代表可通过ERP实时了解车各车间的详细生产情况,这双看不见的大数据眼睛保障了企业更高效的运行。

在ERP管理系统+全套自动化生产线的相辅相成下,2021年江苏赛拉弗光伏系统有限公司全年进出口销售额达19亿元。

“智能化”“信息化”赋能“制造车间”

“清洁能源”擦亮高质量发展“绿色底色”

在江苏常宝钢管股份有限公司德胜DG厂内,伴随着精密机械运转的嗡鸣声,两台3米高的机械臂分工协作,准确无误地将接箍安装到大型油井管上,整个过程仅耗时30秒。不远处,车间墙上悬挂着“江苏省示范智能车间—高端油井管制造车间”的铜牌,以及数十种车间智能设备介绍。据了解,自该车间2019年被成功认定为省级示范智能车间以来,每一年都有多台新型智能设备上马,车间智能化制造水平节节攀升。

常州:紧扣“智改数转”,奋力抢占数字化转型“智”高点

常宝钢管:智改数转赋能智慧钢铁

在机械设备智能化、数字化和信息化的高效运作下,公司生产线产能不断提升。去年6月,常宝钢管历时两年9个月建设的PQF产线在金坛生产基地竣工投产,整条PQF生产线应用了自动化、数字化和智能化设计,产线具备产品壁厚精度高、智能制造水平高、工艺技术先进等优势。产线的建成将使常宝的产品品种质量达到国际先进水平,常宝高端专用管材年产能将达到100万吨。

“智改数转”更为企业高质量发展涂上了“绿色”底色。今年1月,常宝钢管被评为省级绿色工厂,常宝钢管能源管理工程师陈骏钰介绍,2017年至今,企业共投入9000余万元进行产线节能及智能化改造,结合清洁能源替代、可再生能源使用、废弃物回收再利用、余热余压回收利用等生态理念,开展加热炉“煤改气”、液压站伺服节能改造、污水处理回用等项目。2020年,企业还建成能源管理平台,可实时监控各车间水、电、气等用能情况。

“数字供应链”加快流转速度

“三中心、三平台”构建数字经济生态环境

“今天拿到了红线图,这是规划部门确定的项目建筑总平面图。”4月12日,车联天下物流集团董事长吴俊告诉记者,常州车联天下数字供应链研发运营中心作为省重点项目,关键一环的“数聚常州大厦”正在做设计方案,预计下半年开工建设,今年将完成不少于5亿元的固定资产投资。

该项目总投资12亿元,建筑面积2.5万平方米,围绕数字供应链建设车联网智能装备研发中心、产业数据中心、类金融服务中心和网络货运平台、运营数调平台、智慧仓储平台“三中心、三平台”,构建数字产业集聚经济生态环境。

常州:紧扣“智改数转”,奋力抢占数字化转型“智”高点

车联天下物流集团有限公司的大数据中心

数字供应链被誉为供应链的4.0版本,应用AI人工智能、区块链、物联网、5G通信等多项技术,推动供应链更高效流转,服务商贸企业和制造业“智改数转”。

从原材料采购、运输、仓储,到供给、销售、应收,车联天下已搭建“全流程数字供应链”管理平台,完成超100台重型卡车的数字化改造,并为常州塑化产业搭建了5亿元销售的数字供应链平台。今年,项目计划为常州500家中小微企业提供数字供应链服务,实现不少于30亿元的销售收入。

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